2013年開始,諾霸深感數據對于生產制造的重要性,逐步加大智能化產品的研發(fā)投入,利用大數據收集和模型建立進行機械數顯扳手等新品的開發(fā)。
2018年,又將人工智能技術與傳統工具制造相結合,打造全新智能裝配流程管理系統。
作為中國工具行業(yè)智能化轉型的代表企業(yè),迄今為止,諾霸上海已深耕智能工具研發(fā)十余年,構建起貫穿產品全生命周期的數字化體系。

制造過程會產生大量擰緊數據,這些數據可以為制造商提供有價值的信息。數據收集可以輔助工程師做出更智能的流程決策,以最大限度地減少質量故障并最大限度地提高生產力。
諾霸架構的智能工具體系,通過智能裝配工藝管理系統。對接客戶MES,向工具下發(fā)工序指令。
從工序下發(fā)到工具設定,強大的人機交互體驗,在擰緊過程中實現數據采集,將作業(yè)與防呆防錯完美融合。
從0.3N.m的微小扭矩到7,000N.m的大扭矩高速鎖緊,諾霸用獨有速度打造全新產線感受。
事實上,中國工具行業(yè)正經歷著由數字化智能技術驅動的深刻變革。
隨著大數據、人工智能等技術的快速發(fā)展,行業(yè)對數據資產和技術創(chuàng)新的重視程度持續(xù)提升。通過長期的數據積累和智能技術應用,中國工具企業(yè)不僅實現了智能制造能力的跨越式發(fā)展,更積極參與國際標準制定,成為"ISO 6789"國際標準修訂的重要推動力量。
這一轉變標志著中國制造業(yè)正從傳統的經驗驅動模式,全面轉向數據驅動的智能化發(fā)展新階段,并在人工智能技術應用的基礎上,不斷向更高級的增強智能領域探索突破,為全球制造業(yè)轉型升級貢獻中國智慧。
而諾霸也始終不忘初心,作為世界領先的扭矩專家,專注于將數字化智能化與扭矩工具相結合,為中國企業(yè)打造獨特的智能扭矩使用體驗。
現在諾霸更是推出全新綜合樣冊,完美涵蓋產線生產、質檢、日常維護乃至定期校準所需設備。

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